北京軟件開發公司生産管理條碼系統
生産管理條碼解決方案概述:
面臨日益激烈的市場競争,許多制造型企業實施瞭(le)ERP/MRP等系統來幫助企業提升管理水平,增強企業應對競争和變化的能力。然而上層生産計劃管理受市場影響越來越大,企業明顯感到計劃跟不上變化。面對客戶對交貨期的苛刻要求,面對更多産品的改型,訂單的不斷調整,企業決策者認識到,計劃的制訂要依賴於市場和實際的作業執行狀态,而不能完全以物料和庫存回報來控制生産。同時ERP/MRP軟件主要是針對資源計劃,這些系統通常能處理昨天以前發生的事情(作曆史分析),亦可預計並(bìng)處理明天将要發生的事件,但對今天正在發生的事件卻往往留下瞭(le)不規範的缺口。因此,生産的現場管理一直處於黑箱作業的狀态,這已無法滿足今天複雜多變的競争需要。因此如何将此黑箱作業透明化,找出任何影響産品品質和成本的問題,提高計劃的實時性和靈活性,同時又能改善生産線的運行效率已成爲每個企業所關心的問題。
生産管理條碼解決方案強調對生産作業現場的管理,應用條碼技術實現對生産作業過程中産生的大量的實時數據的自動化快速收集,並(bìng)對實時事件及時處理。同時又與計劃層(céng)(ERP/MRP)保持雙向通信能力,從計劃層(céng)接收相應數據並(bìng)反饋處理結果和生産指令。生産管理條碼解決方案有效解決制造企業在對生産現場作業管理的難題,使企業更輕松地管理生産數據,實現對生産制程、産品質量追溯、以及後續的庫存及銷售追蹤的有效管理。
條碼(mǎ)在生産(chǎn)管理中的作用:
生産(chǎn)管理爲什麽要引入條碼(mǎ)?
1) 生産(chǎn)作業現場(chǎng)會産(chǎn)生大量實時的有用數據,這些生産(chǎn)數據将對企業的快速決策起重要作用。
2) 生産現場的數據主要依靠生産現場的作業人員進行收集,由於(yú)生産現場作業人員身兼生産與收集數據兩職,若採(cǎi)用原始的人工收集方式,不僅輸入速度慢,而且出錯率高。
3) 生産(chǎn)現場(chǎng)的數據分散在許多不同的工序環節,需要利用條碼作爲紐帶把各個生産(chǎn)環節的信息聯接起來,從而跟蹤産(chǎn)品從生産(chǎn)開始直到成品下線的全過程。
如何把條碼(mǎ)引入生産(chǎn)管理?
1) 使用印有條(tiáo)碼(mǎ)符号的制程卡。
根據生産訂單或生産計劃,在每一單件産品或每一批次 /訂單産品開始生産前用條碼打印機列印出制程卡;該制程卡與單件品或某一批産品一一對應, 並(bìng)在生産過程中随著(zhe)産品在生産線的每個環節進行流通,在每個生産環節,生産現場作業員使用條碼閱讀器或手持終端掃描制程卡上的條碼,以獲取前一生産環節的生産數據,並(bìng)在制程卡上記錄本作業環節的相關信息,直至産品成型包裝。
2) 用條碼符号表示需要採(cǎi)集的項目,並(bìng)列印在标簽上。
例如可以對每一管理對象給以唯一的身份序列号标識,並(bìng)打印出序列号條碼标簽粘貼在需要追蹤的管理對象上。同時也可以對一些輔助的數據對象(如工序、作業員、生産(chǎn)線、生産(chǎn)班次等)進行條碼标識,以進一步實現數據的自動化收集。
3) 使用帶(dài)有條碼掃描功能的手持數據終端進行生産(chǎn)管理。
對於(yú)無法在生産線上布置電腦,且不需要實時收集數據,各個環節的數據之間無關聯或關聯性不強的應用場合,可以使用手持數據終端先分散採(cǎi)集,後集中批量處理。此時給生産現場作業人員配備帶有條碼掃描功能的手持數據終端,進行現場的數據採(cǎi)集。同時在現場也可查詢相關信息,在此之前會将系統中的有關數據下載手持終端中。
4) 數據(jù)的上傳(chuán)與同步。
将現場採(cǎi)集的數據上傳到生産(chǎn)管理系統中,自動更新系統中的數據。同時也可以将系統中更新已後的數據下載到手持終端中,以便在現場進行查詢和調用. 生産(chǎn)管理條碼解決方案的特點和優勢:
注重生産(chǎn)現場(chǎng)作業流程的管控,以條碼技術的應用爲特點。
應用先進的條碼技術對生産(chǎn)現場作業需要採(cǎi)集的數據進行全面标識,實現對生産(chǎn)作業過程中産(chǎn)生的大量的實時數據的自動化快速收集。
生産(chǎn)管理過程中,爲企業中的每一個數據管理對(duì)象賦予一個條碼标識:
1) 在條碼識讀設備(bèi)輕掃過條碼标識後,即對該條碼進行解讀,準確(què)識别每一個數據管理對象。
2) 經識别的數據管理對象詳細信息儲存並(bìng)轉入到計算機中,準確(què)地完成對該數據的收集工作。
3) 自動糾錯實時報警功能,從根本上杜絕瞭(le)以往人工輸入時,難以避免的錯誤現象,確(què)保瞭(le)基層數據統計時第一手數據資料的完全真實和可靠性。
與計劃(huà)層(céng)的完美整合,提升 ERP/MRP系統的應用價值
在解決原有 ERP/MRP系統數據採(cǎi)集與輸入的瓶頸問題的基礎上,與計劃層(ERP/MRP)保持雙向通信能力,從計劃層接收相應數據並(bìng)反饋處理結果和生産指令,從而提升ERP/MRP系統的應用價值。
量身定制的個(gè)性化解決方案,較大限度地配合企業的生産(chǎn)作業流程
在基本應用框架的基礎上,生産(chǎn)管理條碼深入瞭(le)解企業的生産(chǎn)作業流程,爲企業量身定制個性化的解決方案,較大限度地配合企業的作業流程與管理需求。
效益評估:
1) 減少人爲的錯誤輸入,實現生産(chǎn)數據與管理業務的無縫連接,減少管理人員的工作量,每個工作監理人員處(chù)理單據的時間減少75% - 90%。
2) 不用抽出工作小組成員記(jì)錄生産(chǎn)數據,所有的工人都能全力投入生産(chǎn)。
3) 增加生産(chǎn)數據收集的準確(què)性,使生産(chǎn)計劃更準確(què),從而更快地完成訂單。
4) 提高公司管理水平,爲進一步的發(fā)揮原有 ERP/MRP系統的應用效果打下良好的基礎(chǔ)。
5) 記錄工作人員完成工作所花費(fèi)的時間,掌握員工的工作效率,增強對(duì)員工的管理。